СОБЫТИЯ

Ученые создали сорбент для удаления нефтепродуктов с поверхности воды

Ученые из Южного федерального университета (ЮФУ) разработали сорбент из шелухи подсолнечника, с помощью которого можно удалять с поверхности воды мазут, масло и нефть. Об этом сообщил один из разработчиков лаборант-исследователь кафедры ...

Роснефть добыла на Эргинском кластере пятимиллионную тонну нефти

Роснефть с начала разработки месторождений Эргинского кластера в 2017 году добыла 5 млн тонн нефти. Опережающий рост добычи на проекте был обеспечен в течение 2019 года. За этот период суточный объем извлекаемого сырья увеличился на 20% и ...

Омский НПЗ завершил монтаж основного оборудования на новом комплексе первичной переработки нефти

На площадке строительства комплекса первичной переработки нефти Омского НПЗ «Газпром нефти» завершена установка основного технологического оборудования. Этот проект является одним из ключевых проектов второго этапа программы развития ...

Закупочные службы нефтегазовых компаний соберутся на XV ежегодной конференции Нефтегазснаб-2020

17 марта 2020 года по адресу: Москва, Тверская, 22, отель InterContinental, состоится XVежегодная конференция «Снабжение в нефтегазовом комплексе» (Нефтегазснаб-2020), в которой принимают участие руководители служб ...

Открылась регистрация на выставку «НЕФТЕГАЗ-2020»

В 2020 году выставка пройдет с 13 по 16 апреля в ЦВК «Экспоцентр» и отпразднует 20-летний юбилей. Совместно с Выставкой состоится Национальный нефтегазовый форум, с 14 по 16 апреля соответственно. Среди наших участников вас будут ...

Повышение эффективности испытания и интенсификации притока с помощью технологии струйного насоса совместно с кислотными обработками ПЗП

О. В. СПИРИНА, С. Г. ГОРНОСТАЕВ (ООО «СИБГЕОПРОЕКТ»)

А. Н. ПЕТРОВ (ПАО «ВЧНГ»)

 

   Технология кислотной обработки применяется довольно широко и доказала свою эффективность. Но кроме подбора рецептур, максимально эффективно увеличивающих ФЕС коллектора, с учетом вещественного состава пород, необходимо совершенствование технологии проведения работ, особенно на этапе извлечения продуктов реакции из пласта. В высокопроницаемых коллекторах продукты реакции из пористых каналов извлекаются довольно хорошо, то в низкопроницаемых пластах Восточной Сибири этот процесс довольно затруднителен. Для корректного соблюдения дизайна проведения кислотной обработки хорошо подходит применение струйного насоса. Современные конструкции струйных насосов позволяют проводить кислотное воздействие в изолированном пакером интервале, при этом сокращается время контакта кислотного состава с металлом скважины. При проведении многоэтапного воздействия, технология с применением струйного насоса позволяет выполнить всю последовательность работ без дополнительных СПО. При этом технология дает возможность с высокой точностью выдержать рассчитанное время реагирования. Это особенно важно, так как недостаточная продолжительность реагирования активного состава с породой не позволит в полной мере увеличить ФЕСколлектора, а избыточная может привести к обрушению скелета породы, либо к выпадению нерастворимого осадка. После реакции состава с породой струйный насос позволяетс высокой скоростью удалить реагенты и продукты реакции изпласта.

   Технология проведения работ по освоению, испытанию и интенсификации притока с помощью струйного насоса и кислотного состава включает в себя три этапа (рисунок 1).

    Данная методика опробована на низкопроницаемых коллекторах в поисково-оценочных скважинах Восточной Сибири. В качестве примера рассмотрим подробное описание последовательности проведения работ и полученные результаты по пласту Б13 одной из скважин Непско-Ботуобинской нефтегазоносной области.

   I этап (освоение скважины) включал в себя перфорацию пласта в интервале 2017

– 2025 м (а.о.-1648,5 – 1656,5 м) перфоратором ПКО-114 с зарядамиЗКПО-ПП-30ГП по 20 отв/м (всего160отверстий). Затем проведена кислотная ванна в объеме V=0,8 м3, с оставом 15% соляной кислотой. После кислотной ванны выполнена обработка в объеме V=7,2м3 при Рмакс=70кгс/см2, следующим составом: 24% соляной кислоты, 1% уксусной кислоты, 2% нефтенола К. Максимальная приемистость пласта составила Qпр=220м3/сут при Pца=70кгс/см2. В пласт закачано 6,25м3 кислотного состава.

Освоение проведено снижением уровня жидкости в скважины, а именно свабированием до глубины 1116 м с последующей регистрацией КВУ-1. При снижении уровня и последующей регистрацией КВУ-1 получен приток, состоящий из продуктов реакции кислоты, ФБР и пленки нефти, средним дебитом Qср = 4,36 м3/сут при депрессии Pср = 85,6 кгс/см2.

   II этап (интенсификация притока, исследование скважины) начат с очистки ПЗП с помощью струйного насоса НВУ-73 методом переменных депрессий при Рца = 40-160-40 кгс/см2, после этого выполнено 2 режима при Рца = 140, 160 кгс/см2. После очистки при забойной зоны выполнено СКО-2 в объеме V=8м3 при Рмакс = 70 кгс/см2, следующим составом: 12% соляной кислоты, 1% уксусной кислоты, 2% нефтенола К. Максимальная приемистость пласта составила Qпр = 400 м3/сут при Pца = 70 кгс/см2. В пласт закачано 8 м3 состава. Проведено 2 цикла снижения уровня жидкости в скважине свабированием до глубины 1280 м, 1201 м с последующей регистрацией КВУ-2, 3. Выполнена запись профиля притока № 1 прибором АГАТ-К9. Эффективнаямощностьпластапорезультатамзаписипрофиляпритока

№ 1 составила 3 м. После записи профиля притока проведена очистка ПЗП с по- мощью струйного насоса НВУ-73 при Рца = 140 кгс/см2 и исследование скважины методом установившихся отборов:

  • 4 режима при Рца = 100, 130, 160, 100кгс/см2;
  • регистрации КВД-1;3
  • обратных режима при Рца = 160, 130, 100кгс/см2.

   При работе струйным насосом НВУ-73 получен приток нефти максимальным дебитом Qмакс = 12 м3/сут при депрессии P = 89,3 кгс/см2. Из пласта за время работы струйным насосом отобрано Vнефти = 5,03 м3 плотностью ρн = 0,88 г/см3.

   Затем выполнен 1 цикл снижения уровня жидкости в скважины свабированием до глубины 800 м с последующей регистрацией КВУ-4. При снижении уровня и последующей регистрацией КВУ (2, 3, 4) получен приток, состоящий из продуктов реакции кислоты, ФБР и пленки нефти, средним дебитом Qср = 6,06 м3/сут при депрессии Pср = 113,4 кгс/см2 (по КВУ-2), Qср = 2,62 м3/сут при Pср = 96,6 кгс/ см2 (поКВУ-3), Qср=2,61м3/сут при Pср=37,0кгс/см2(поКВУ-4);

   IIIэтап (повторное исследование скважины) включает в себя следующие работы:

   –СКО-3 в объеме V = 7 м3 при Рмакс = 70 кгс/см2, состав: 12% соляной кислоты, 1% уксусной кислоты, 2% нефтенола К. Максимальная приемистость пласта составила Qпр = 360 м3/сут при Pца = 70 кгс/см2. В пласт закачано 7 м3 кислотного состава.–очистка ПЗП с помощью струйного насоса НВУ-73 при Рца=140кгс/см2;

   –исследование скважины методом установившихся отборов с помощью струйного насоса НВУ-73: 3 режима при Рца = 100, 130, 160 кгс/см2. При работе струйным насосом НВУ-73 получен приток нефти максимальным дебитом Qмакс = 14,9 м3/сут при депрессии P = 78,6 кгс/см2. Из пласта за время работы струйным насосом отобрано Vнефти = 3,71 м3 плотностью ρн = 0,88 г/см3, определены фильтрационных характеристика пласта;

   –2 цикла снижения уровня жидкости в скважины свабированием до глубины 300 м, 1220м;

   – запись профиля притока № 2 прибором АГАТ-К9. Эффективная мощность пласта по результатам записи профиля притока № 2 составила 4м.

   Общее время освоения, испытания и исследования объекта составило 29,58 сут (рисунок 2).

   Сравнение построенных по всем этапам испытания индикаторных диаграмм представлено на рисунке 3. Прослеживается повышение дебитов от первого к третьему этапу проведения работ.

 

 

 Результаты применения технологии можно признать успешными. При освоении иисследовании скважины с помощью струйного насоса общий объем отобранной жидкости из пласта составил Vж=36,63м3, объем отобранной нефти Vн=8,74м3. Сцелью совершенствования технологии освоения, испытания иинтенсификации целесообразно изменить последовательность выполнения работ:

  • после проведения перфорации выполнить первичные исследования с помо- щью струйного насоса с определение фильтрационных свойств коллектора и скинфактора;
  • интенсификация объекта кислотным составом через компоновку струйного насоса;
  • смена оснастки струйного насоса кабельным способом, извлечение продуктов реакции кислоты, освоение, комплекс гидродинамических исследований;
  • по результатам работ, при необходимости, проведение повторного кислотного воздействия с последующим освоением струйным насосом.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

В настоящем материале использованы ссылки на следующие стандарты:

ПБ 08-624-03. Правила безопасности в нефтяной и газовойпромышленности.

ISBN 5-98298-048-X. Гидродинамические исследования скважин: анализ и интерпретация данных / Деева Т.А., Камартдинов М.Р., Кулагина Т.Е., Мангазеев П.В. – Томск, 2009. – 242с.

ISBN 978-59961-0633-2. Современные геофизические и гидродинамические исследования нефтяных и газовых скважин : учебное пособие / Ягафаров А.К., Клещенко И.И., Новоселов Д.В. – Тюмень : ТюмГНГУ, 2013. – 140с.

 

NGS 1(30) 2018


Категория статьи: Наука

К содержанию журнала
Закрыть

У нас новый сайт!

Вся актуальная информация на новом сайте!

idsmedia.ru

Перейти
Яндекс.Метрика