СОБЫТИЯ

Завод «Сибгазстройдеталь» вышел на рынок ветрогенерации

Завод «Сибгазстройдеталь», один из ведущих производителей соединительных деталей трубопроводов, вышел на рынок ветрогенерации. Новая производственная площадка «ВетроСтройДеталь» находится в Волгодонске и занимает площадь ...

В Москве состоится встреча руководителей служб капитального строительства нефтегазовых компаний

31 мая 2018 года по адресу: Москва, улица Тверская, 22, отель InterContinental, состоится восьмая ежегодная конференция «Строительство в нефтегазовом комплексе» (Нефтегазстрой-2018). На конференции рассматриваются тенденции в ...

15-я Международная выставка «НЕФТЬ И ГАЗ»/MIOGE 2018 – ведущая в России выставка нефтегазового оборудования и технологий

Приглашаем Вас посетить 15-ю Международную выставку «НЕФТЬ И ГАЗ» / MIOGE 2018, которая состоится: 18-21 июня 2018 года на самой современной площадке Москвы — в МВЦ «Крокус Экспо». Прямой переход от ст. м. Мякинино в ...

9002 NC, 9100 XXI - Новинки для защиты сварщика

Возвращение легенды Компания «Техноавиа» представляет 2 новые модели сварочных щитков Speedglas® от мирового производителя СИЗ компании ЗМ - щиток 9002 NC с новым светофильтром и модель 9100XXI, которая является одной из лучших для ...

СтройТрансНефтеГаз, Глобалстрой-Инжининринг и Межрегионтрубопроводстрой примут участие в конференции «Нефтегазстрой-2018»

31 мая 2018 года по адресу: Москва, улица Тверская, 22, отель InterContinental, состоится восьмая ежегодная конференция «Строительство в нефтегазовом комплексе» (Нефтегазстрой-2018). На конференции рассматриваются тенденции в ...

ООО «ПромИнжиниринг». Эффективные технологии восстановления дорогостоящих деталей

 

ООО «ПромИнжиниринг»

Эффективные технологии восстановления дорогостоящих деталей

В сложившихся макроэкономических условиях, характеризующихся нестабильностью валютного курса и удорожанием европейских комплектующих, всё большую актуальность приобретает проблема импортозамещения. Практическая база для производства высокотехнологичного оборудования только формируется,  однако уже сегодня есть эффективные примеры  разработки и реализации отечественного оборудования, не уступающего по технологическим характеристикам
западным аналогам. Омское производственное предприятие ООО «ПромИнжиниринг», специ­ализирующееся в сфере сварочных технологий, в совершенстве владеет методами восстановления и упрочения деталей механизмов, изготавливает современное оборудование для наплавки и напыления, реализует его в масштабах всей страны.

Свою историю предприятие ведёт с 1997 года, и за этот период руководству удалось наладить прочные партнёрские отношения с мировыми производителями газоэлектросварочного оборудования, материалов для сварки и наплавки (ассортимент объединяет известные бренды КЕМРРI, Нуреrtherm, Саstolin Electric, Lincoln Electric, ЕSАВ, ЕWМ, Кingspor, Сварог и др.). Впоследствии именно многолетний опыт позволил ООО «ПромИнжиниринг» начать самостоятельную разработку технологий восстановления деталей машин, повышения их износостойкости.

Востребованность данного направления сегодня очевидна: производственные предприятия получают многомиллионную экономию, восстанавливая изношенные детали оборудования вместо покупки новых дорогостоящих запчастей. К тому же эксплуатационные характеристики механизмов, восстановленных методами наплавки и напыления, зачастую превосходят их изначальные возможности. Крановые колеса, запорная аппаратура, валы, тормозные барабаны, опорные катки, молотки и била дробилок, шнеки становятся прочнее и демонстрируют повышенную устойчивость к износу (служат до 4 раз дольше).

Для решения разнообразных задач по восстановлению и упрочнению деталей машин ООО «Пром­Инжиниринг» проектирует и изготавливает на своём производстве автоматизированное оборудование для электродуговой автоматической наплавки под слоем флюса; автоматической наплавки в защитных газах; плазменно­порошковой наплавки.

Для справки

Наплавка – это нанесение расплавленного металла на поверхность изделия, нагретую до оплавления. Наплавленный металл образует единое целое с основным металлом. Полученный сплав обладает износостойкостью, жаропрочностью, термостойкостью, коррозионной стойкостью.

Газотермическое напыление – это процесс нагрева, плавления и переноса концентрированных частиц распылённого материала газовым или плазменным потоком для формирования на подложке слоя нужного материала. Виды газотермического напыления: плазменное и газоплазменное, детонационное, сверхзвуковое, электродуговая металлизация. Детонационное напыление – оптимальный вариант для восстановления дорогостоящих и дефицитных деталей механизмов, работающих в условиях интенсивного износа.

 

Наплавочное оборудование собственного производства

Установка плазменно­порошковой наплавки УППН­305М. Позволяет наплавлять в автоматическом режиме различные детали запорной арматуры – седла, тарелки, шиберы круглой и плоской формы, штоки и др. Плазменно­порошковая наплавка в сравнении с ручной­дуговой значительно повышает качество деталей, обеспечивает высокую производительность при низком перемешивании наплавленного материала с основой (2 – 5%), что даёт нужную твёрдость и хим. состав при толщине 0,3 – 0,5 мм.

Установка базируется на инверторном источнике плазменной наплавки последней разработки GAP­3501 с полностью программируемыми параметрами (давление газов, ток пилотной и основной дуг, скорость и время возрастания/спада сварочного тока, скорость подачи порошка).

Установка для наплавки валов УНК­117­1­2000. Предназначена для наплавки цилиндрических деталей методом автоматической сварки под флюсом, в защитных газах и порошковыми проволоками (восстановление и упрочнение различных валов, крановых колес, опорных катков, роликов и валков горячей и холодной прокатки металлов).

В установке используется промышленный компьютер, обес­печивающий возможность программирования движения горелки в трёх координатах XYZ, а также вращения детали и сохранение режимов наплавки в памяти. Установка укомплектована
сварочным аппаратом для сварки под флюсом – головка А6
с источником LAF­1251.

Установка для наплавки замков бурильных труб. Предназначена для автоматической электродуговой наплавки под слоем флюса с возможностью наплавки в защитных газах и самозащитными порошковыми проволоками бурильных труб диаметром 60 – 127 и 127 – 299. В установке реализованы режимы наплавки с автоматическим пошаговым перекрытием валиков, а также с перекрытием по спирали.

 

644088, г. Омск, ул. 22 Апреля, д. 1. 

Тел.: (3812) 777­636, 777­504, 777­313. Тел./ факс: 777­155.

E­mail: sibmk@mail.ru

www.sibmk.com

 


Категория статьи: Оборудование

К содержанию журнала
Яндекс.Метрика