СОБЫТИЯ

Россия останется главным поставщиком газа в Европу как минимум до 2040 года

РФ вплоть до 2040 года останется основным поставщиком газа в ЕС, несмотря на значительное снижение спроса на голубое топливо в Европе. Об этом сообщается в прогнозе Международного энергетического агентства (МЭА). По его оценке, спрос на газ в ЕС ...

Доходы России от экспорта нефти в январе-сентябре выросли более чем на треть

Доходы РФ от экспорта нефти в январе-сентябре выросли на 37,7% по сравнению с аналогичным периодом 2017 года, до $94,056 млрд. Об этом свидетельствуют данные Федеральной таможенной службы. Общий объем экспорта нефти за указанный период составил ...

Омский НПЗ и Минприроды подписали соглашение об экологическом партнерстве

В Омской области заключено первое соглашение в сфере экологического партнерства между Минприроды и крупнейшим промышленным предприятием региона. До конца года подобные документы подпишут еще 20 компаний, имеющие выбросы загрязняющих веществ в ...

Россия не готова к освоению арктического шельфа?

В Москве прошел V международный форум «Геологоразведка 2018», участники которого обсудили перспективы освоения континентального шельфа, проблемы финансирования и технологической оснащенности отрасли. Если не принять меры по ...

«Газпром нефть» инвестирует 400 млрд. рублей в развитие Ямала

Около 400 млрд рублей инвестирует «Газпром нефть» в развитие «Нового Порта» и смежных проектов в ближайшие пять лет. Об этом шла речь на совещании с участием губернатора ЯНАО Дмитрия Артюхова и первого заместителя ...

ООО «ПромИнжиниринг». Эффективные технологии восстановления дорогостоящих деталей

 

 

 

В сложившихся макроэкономических условиях, характеризующихся нестабильностью валютного курса и удорожанием европейских комплектующих, всё большую актуальность приобретает проблема импортозамещения. Практическая база для производства высокотехнологичного оборудования только формируется,  однако уже сегодня есть эффективные примеры  разработки и реализации отечественного оборудования, не уступающего по технологическим характеристикам западным аналогам. Омское производственное предприятие ООО «ПромИнжиниринг», специ-
ализирующееся в сфере сварочных технологий, в совершенстве владеет методами восстановления и упрочения деталей механизмов, изготавливает современное оборудование для наплавки и напыления, реализует его в масштабах всей страны.

 

Свою историю предприятие ведёт с 1997 года, и за этот период руководству удалось наладить прочные партнёрские отношения с мировыми производителями газоэлектросварочного оборудования, материалов для сварки и наплавки (ассортимент объединяет известные бренды КЕМРРI, Нуреrtherm, Саstolin Electric, Lincoln Electric, ЕSАВ, ЕWМ, Кingspor, Сварог и др.). Впоследствии именно многолетний опыт позволил ООО «ПромИнжиниринг» начать самостоятельную разработку технологий восстановления деталей машин, повышения их износостойкости.

Востребованность данного направления сегодня очевидна: производственные предприятия получают многомиллионную экономию, восстанавливая изношенные детали оборудования вместо покупки новых дорогостоящих запчастей. К тому же эксплуатационные характеристики механизмов, восстановленных методами наплавки и напыления, зачастую превосходят их изначальные возможности. Крановые колеса, запорная аппаратура, валы, тормозные барабаны, опорные катки, молотки и била дробилок, шнеки становятся прочнее и демонстрируют повышенную устойчивость к износу (служат до 4 раз дольше).

Для решения разнообразных задач по восстановлению и упрочнению деталей машин ООО «Пром-Инжиниринг» проектирует и изготавливает на своём производстве автоматизированное оборудование для электродуговой автоматической наплавки под слоем флюса; автоматической наплавки в защитных газах; плазменно-порошковой наплавки.

 

Для справки

Наплавка – это нанесение расплавленного металла на поверхность изделия, нагретую до оплавления. Наплавленный металл образует единое целое с основным металлом. Полученный сплав обладает износостойкостью, жаропрочностью, термостойкостью, коррозионной стойкостью.

Газотермическое напыление – это процесс нагрева, плавления и переноса концентрированных частиц распылённого материала газовым или плазменным потоком для формирования на подложке слоя нужного материала. Виды газотермического напыления: плазменное и газоплазменное, детонационное, сверхзвуковое, электродуговая металлизация. Детонационное напыление – оптимальный вариант для восстановления дорогостоящих и дефицитных деталей механизмов, работающих в условиях интенсивного износа.

 

Наплавочное оборудование собственного производства

Установка плазменно-порошковой наплавки УППН-305М. Позволяет наплавлять в автоматическом режиме различные детали запорной арматуры – седла, тарелки, шиберы круглой и плоской формы, штоки и др. Плазменно-порошковая наплавка в сравнении с ручной-дуговой значительно повышает качество деталей, обеспечивает высокую производительность при низком перемешивании наплавленного материала с основой (2 – 5%), что даёт нужную твёрдость и хим. состав при толщине 0,3 – 0,5 мм.

Установка базируется на инверторном источнике плазменной наплавки последней разработки
GAP-3501 с полностью программируемыми параметрами (давление газов, ток пилотной и основной дуг, скорость и время возрастания/спада сварочного тока, скорость подачи порошка).

Установка для наплавки валов УНК-117-1-2000. Предназначена для наплавки цилиндрических деталей методом автоматической сварки под флюсом, в защитных газах и порошковыми проволоками (восстановление и упрочнение различных валов, крановых колес, опорных катков, роликов и валков горячей и холодной прокатки металлов).

В установке используется промышленный компьютер, обес-печивающий возможность программирования движения горелки в трёх координатах XYZ, а также вращения детали и сохранение режимов наплавки в памяти. Установка укомплектована сварочным аппаратом для сварки под флюсом – головка А6 с источником LAF-1251.

Установка для наплавки замков бурильных труб. Предназначена для автоматической электродуговой на-
плавки под слоем флюса с возможностью наплавки в защитных газах и самозащитными порошковыми проволоками бурильных труб диаметром 60 – 127 и 127 – 299. В установке реализованы режимы наплавки с автоматическим пошаговым перекрытием валиков, а также с перекрытием по спирали.

 

644088, г. Омск, ул. 22 Апреля, д. 1. 

Тел.: (3812) 777-636, 777-504, 777-313.

Тел./ факс: 777-155.

E-mail: sibmk@mail.ru

www.sibmk.com

 


Категория статьи: Технологии

К содержанию журнала
Яндекс.Метрика