СОБЫТИЯ

Счетная палата прогнозирует резкий рост цен на бензин в 2019 году

Повышение акцизов на топливо в РФ с 1 января 2019 года может привезти к новому резкому скачку цен на бензин. Об этом сообщается в заключении Счетной палаты на проект бюджета на 2019-2021 годы. «Увеличение акциза в 1,5 раза с 1 января 2019 года ...

ООН: Состояние океанов никогда не было столь угрожающим, как сейчас

Загрязнение, окисление воды, подводный шум, таяние льда в Арктике и Антарктике создали беспрецедентную угрозу для Мирового океана. Об этом говорится в докладе генерального секретаря ООН Антониу Гутерриша. Мировой океан - это «легкие» ...

Дмитрий Медведев подписал протокол о субсидировании цен на топливо

Премьер-министр Дмитрий Медведев подписал протокол о частичном субсидировании НПЗ для сдерживания цен на бензин. Об этом сообщили в пресс-службе правительства РФ. «50% дополнительных расходов бюджетной системы России, связанных с изменением ...

На АЗС вновь разрешили продажу алкоголя

Правительство согласилось дать автозаправкам дополнительный заработок, чтобы ограничить рост цен на топливо. Решение о возврате торговли алкоголем на заправках принято на состоявшемся в сентябре у вице-премьера Дмитрия Козака совещании. Об этом ...

Леонид Михельсон и Вагит Алекперов – в пятерке самых богатых россиян

Совокупное состояние богатейших россиян за январь-сентябрь 2018 года увеличилось на 18,422 млрд долларов. Лидерство в списке второй месяц подряд удерживает совладелец НОВАТЭКа Леонид Михельсон. Индекс рассчитывается на основе стоимости акций и ...

ООО «РМЗ «ГАЗПРОМНЕФТЬ­ОНПЗ» Мы работаем на долгосрочную перспективу

 

Уважаемые коллеги и партнёры!

От имени коллектива ООО «РМЗ «Газпромнефть­ОНПЗ» поздравляю вас с днём работников нефтяной, газовой и топливной промышленности! Нефтегазовая отрасль была и остаётся двигателем экономики страны, а ваш самоотверженный труд – залогом процветания России.  Газовики и нефтяники ­ герои нашего времени, умеющие преодолевать самые невероятные преграды, решать самые сложные задачи. Этот день является символом мужества, крепости духа и величия человека.

 От всей души желаю вам здоровья, безопасной и результативной работы, мира и тепла в ваших домах!

 

Святослав Аверьянов,
директор ООО «РМЗ «Газпромнефть­ОНПЗ»

 

 

 

Эффективность работы предприятий нефтегазовой и нефтехимической отрасли напрямую зависит от качества и надёжности оборудования, используемого на производстве. Понимая это, специалисты Ремонтно­механического завода «Газпромнефть­ОНПЗ» постоянно расширяют направления своей деятельности и внедряют инновации, чтобы обеспечивать полный цикл услуг по ремонту и техническому обслуживанию оборудования. Сегодня в стране насчитывается не более трёх предприятий, работающих на столь высоком уровне, и совершенствование будет продолжено, говорит руководитель компании Святослав Аверьянов.

 

 

­ Святослав Александрович, история РМЗ неразрывно связана с развитием омского нефтеперерабатывающего завода. Какую роль играет компания в успешном функционировании головного предприятия?

­ Сказать, что большую – наверно, ничего не сказать. Если рассматривать историческую перспективу, то ремонтные цеха появились еще до начала работы самого ОНПЗ – в 1952 году (а пуск первой установки произошёл тремя годами позже). В 1998 году ремонтно­механический завод был образован на базе четырёх цехов, а с 2003 года стал отдельным юридическим лицом – дочерним обществом Омского НПЗ. И, естественно, роль нашего предприятия определяется теми функциями, которые мы выполняем. Главной из них остаётся ремонт и техническое обслуживание насосно­компрессорного и электротехнического оборудования для предприятий нефтегазовой и нефтехимической отрасли – в первую очередь, дочерних обществ «Газпромнефть», которые расположены на одной с нами территории. Второе важное направление деятельности ­ это металлообрабатывающее производство. Мы сами изготавливаем запасные части для того оборудования, которое ремонтируем. И третий основной вид деятельности – литейное производство, позволяющее делать литые заготовки будущих деталей.

­ В связи с масштабной модернизацией ОНПЗ, рассчитанной до 2020 года, появились ли новые задачи и обязанности у РМЗ?

­ Конечно – начиная от участия в самой модернизации, её подготовке и проведении, и заканчивая дальнейшим обслуживанием и ремонтом нового оборудования. Наши специалисты изучают и осваивают вводимые в строй объекты, проводят входной контроль и ревизию оборудования, монтажные и пуско­наладочные работы, изготавливают нестандартное оборудование. В решении всех задач, которые ставятся перед Омским нефтеперерабатывающим заводом, мы принимаем самое непосредственное участие.

­ ОНПЗ – основной партнёр предприятия. Развиваете ли вы сотрудничество с другими заказчиками, и какие успехи достигнуты в данном направлении?

­ С момента выделения ремонтно­механического завода в отдельную структуру мы активно занимаемся поиском новых партнёров. Наше предприятие в России и ближнем зарубежье известно, в первую очередь, как изготовитель запасных частей для нефтегазового оборудования. За время работы на рынке мы успели поработать практически со всеми нефтезаводами на территории страны, а также со многими предприятиями за её пределами. Так, в данный момент мы поставляем цилиндры для поршневых компрессоров на Павлодарский нефтехимический завод в республике Казахстан. Кроме того, производим запасные части для оборудования машиностроительных предприятий. В настоящее время участвуем в совместном проекте ГП «Конар» и «Транснефть» по производству магистральных насосов, для которых наши специалисты изготавливают и поставляют рабочие колёса. Этот проект реализуется в рамках федеральной программы импортозамещения. 

­ Знаю, что РМЗ активно участвует в программе импортозамещения. Как удаётся изготовлять продукцию, не уступающую зарубежным аналогам?

­ В первую очередь, за счёт мощной производственной базы, которую мы смогли сохранить в 90­е годы. В то время это удалось немногим предприятиям. Сегодня в России насчитывается не более трёх заводов, аналогичных нашему по спектру и объему оказываемых услуг. Сегодня мы постоянно обновляем и модернизируем имеющийся ресурс. Так, в 2015 году завершили техническое перевооружение литейного цеха. Приобрели новое оборудование и запустили два новых направления – литьё по газифицируемым моделям и электрошлаковый переплав  с центробежной заливкой, что позволило повысить точность и качество литья, снизить затраты на производство.  За почти полвека работы мы накопили большой объём конструкторской документации по изготавливаемым частям для различных видов оборудования. У нас есть собственное конструкторское бюро, которое осуществляет конструкторско­технологическую проработку и подготовку производства. Мы можем взять образец, изучить его характеристики, создать 3­D модель и изготовить идентичный продукт. Помогает нам в этом и собственная аналитическая лаборатория, позволяющая исследовать  химический состав металлов и сплавов, проводить испытания их механических свойств. Ну и, конечно, наша главная ценность – это квалифицированный и опытный персонал, обучению и подготовке которого уделяется повышенное внимание.

Решая задачу импортозамещения, мы  сегодня делаем большую ставку на кооперацию – прежде всего, с научно­исследовательскими организациями в области изучения и проработки составов материалов. Как раз сейчас, совместно со специалистами ОмГТУ, готовимся к промышленным испытаниям сальников для поршневых компрессоров, изготовленных на основе проведенных ОмГТУ исследований. Кроме того, мы активно взаимодействуем с предприятиями, входящими в НП «Сибирское машиностроение». Создание кооперационных связей позволяет быстро, точно и качественно решать задачи, поставленные перед нами заказчиками. Также мы сотрудничаем с различными предприятиями РФ, которые изучают и внедряют современные методы нанесения высокопрочных износостойких покрытий на детали и узлы оборудования. Применение таких напылений позволяет увеличить наработку деталей в 4 и более раз. Для заказчика это оборачивается серьёзной экономией, ведь ему не приходится останавливать производство, менять дорогостоящее оборудование. Мы и сами занимаемся разработкой продукции. Среди последних новинок –  картриджный клапан поршневых компрессоров. Создавая его, мы взяли лучшее от импортных аналогов и учли собственный опыт эксплуатации подобного оборудования. Клапан производства «РМЗ «Газпромнефть­ОНПЗ» на 30% дешевле аналогичного зарубежного продукта, при этом адаптирован под реальные потребности оборудования, которое используют наши заказчики.

­

 

Судя по всему, компания с уверенностью смотрит в будущее. Каким вы видите дальнейший путь развития завода? Каким услугам и направлениями будет уделено особое внимание?

­ Отмечу, что в сравнении с 2004 годом выручка от реализации предприятия увеличилась более чем в 4 раза. При этом мы не просто наращиваем объёмы производства и увеличиваем прибыль, а расширяем спектр оказываемых услуг, развиваем новые направления деятельности. Наша главная задача – повышение надёжности оборудования, которое мы обслуживаем. Но грамотная эксплуатация и обслуживание – это лишь вершина айсберга, ведь характеристики оборудования закладываются гораздо раньше.  Поэтому мы стремимся к тому, чтобы контролировать качество на всех стадиях жизненного цикла оборудования – проектирование, монтаж, пуско­наладка, техобслуживание,  ремонт и т.д.

Кроме того, мы никогда не экономим на качестве услуг. Так, совместно с заказчиками проводим комиссионное расследование отказов «подведомственного» нам оборудования на заводах, выясняем причины отказов, анализируем их и принимаем меры для того, чтобы исключить подобные случаи в дальнейшем. Это требует немалых трудовых и финансовых затрат, которые другие подрядные организации сочли бы лишними, но для нас это как раз показатель клиентоориентированности предприятия. 

Другим важным вопросом для компании «Газпромнефть» и её дочерних обществ сегодня является повышение уровня безопасности производства. Руководством холдинга озвучена цель «ноль», что значит отсутствие вреда людям, окружающей среде и собственности при выполнении работ. Есть установка – эффективный бизнес должен быть безопасным, и в настоящее время мы инвестируем серьёзные материальные ресурсы в развитие данного направления. Совершенствование культуры безопасности – это ещё одна ключевая задача для «РМЗ «Газпромнефть­ОНПЗ» на ближайшую перспективу.

 

 

 

ООО «РМЗ «Газпромнефть­ОНПЗ» – это:

•         Ремонт центробежных и поршневых насосов и компрессоров с изготовлением запасных частей. Ремонт узлов и механизмов технологического оборудования объектов нефтехимии и нефтепереработки: сосуды и  аппараты, работающие под давлением, теплообменники, трубопроводы.

•         Ремонт и техническое обслуживание электрооборудования, аппаратуры и средств электрических сетей. Ремонт электродвигателей мощностью до 4000 кВт механической и электрической частей (с изготовлением запасных частей). Диагностика электродвигателей в сборе по электрическим и вибрационным параметрам.

•         Производство литых заготовок любой сложности из чугуна и стали.

•         Механическая обработка различных деталей на универсальных металлорежущих станках и обрабатывающих центрах, а также специальные виды обработки: суперфиниширование «Шток», хонингование «Гильза».

•         Получение заготовок методами кузнечной обработки: осадка, вытяжка, гибка, объёмная ковка и штамповка, прошивка отверстий. Изготовление поковок свободной ковкой на молотах и в штампах. Холодная листовая штамповка.

•         Восстановление деталей наплавкой и  напылением износостойких и коррозионно­стойких покрытий. Упрочнение деталей методами термической и химико­термической обработки; объёмная закалка, закалка токами высокой частоты, цементация, ионное азотирование.

•         Проектно­изыскательские работы, разработка конструкторской и технологической документации.

•         Изготовление деталей и механизмов общего и специального назначения, а также для съёмных грузозахватных машин.

•         Изготовление деталей печных и линейных трубопроводов.

•         Ремонт металлорежущих станков.

•         Проведение химического и спектрального анализа, механические испытания материалов. Диагностика подшипников качения категорий «А» и «В» на соответствие нормируемым уровням вибрации по ГОСТ 520 и корпусов подшипников в сборе по вибрационным параметрам (для консольных насосов типа НК).

•         Изготовление металлоконструкций и нестандартного оборудования (массой до 16 тонн).

 

  

644040, г. Омск, пр. Губкина, 1. Телефон: (3812) 69­03­84 – приёмная;  факс: (3812) 63­26­09

Телефон/факс: (3812) 67­11­88. E­mail: Sekretar.R@omsk.gazprom­neft.ru, www.rmz­onpz.ru

 

 

 


Категория статьи: Нефтегазсервис

К содержанию журнала
Яндекс.Метрика