СОБЫТИЯ

В ТПП РФ обсудили участие российских поставщиков в инвестиционных проектах, реализуемых по иностранным лицензиям

26 июня 2018 года состоялось заседание подкомитета по взаимодействию отраслей ТЭК со смежными отраслями промышленности. Тема заседания: «О квалификационном отборе российских компаний для участия в нефтегазовых проектах, реализуемых на основе ...

Представитель Департамента (Михаил Сироткин) ПАО «Газпром» выступил с докладом о сокращении затрат на проведение строительно-монтажных работ (СМР) в Группе Газпром на пленарной сессии VIII Ежегодной конференции «Нефтегазстрой-2018» «Строительство в не

31.05.2018 в Москве состоялась VIII Ежегодная конференция «Нефтегазстрой-2018» «Строительство в нефтегазовом комплексе». С приветственным словом выступил Первый заместитель Председателя Комитета Государственной Думы по ...

Российский Нефтегазохимический Форум ГАЗ. НЕФТЬ. ТЕХНОЛОГИИ

С 22 по 25 мая 2018 года в городе Уфе состоялись Российский Нефтегазохимический Форум и XXVIмеждународная выставка «Газ. Нефть. Технологии» -крупнейшие международные мероприятия нефтегазовой и нефтехимической отрасли России. Мероприятия ...

В отеле InterContinental состоялась ежегодная встреча руководителей служб капитального строительства нефтегазовых компаний

31 мая 2018 года по адресу: Москва, улица Тверская, 22, отель InterContinental, состоялась восьмая ежегодная конференция «Строительство в нефтегазовом комплексе» (Нефтегазстрой-2018). На мероприятии обсудили основные проблемы, которые ...

Татарстанский нефтегазохимический форум

Организаторы: Правительство Республики Татарстан ОАО «Казанская ярмарка» При поддержке: Президента Республики Татарстан В соответствии с Распоряжением Кабинета Министров Республики Татарстан от 03.04.2018 г. №701-р, с 4 по 6 сентября ...

ООО «ПромИнжиниринг» Эффективные технологии восстановления дорогостоящих деталей

В сложившихся макроэкономических условиях, характеризующихся нестабильностью валютного курса и удорожанием европейских комплектующих, всё большую актуальность приобретает проблема импортозамещения. Практическая база для производства высокотехнологичного оборудования только формируется,  однако уже сегодня есть эффективные примеры  разработки и реализации отечественного оборудования, не уступающего по технологическим характеристикам западным аналогам. Омское производственное предприятие ООО «ПромИнжиниринг», специализирующееся в сфере сварочных технологий, в совершенстве владеет методами восстановления и упрочения деталей механизмов, изготавливает современное оборудование для наплавки и напыления, реализует его в масштабах всей страны.

 

 

Свою историю предприятие ведёт с 1997 года, и за этот период руководству удалось наладить прочные партнёрские отношения с мировыми производителями газоэлектросварочного оборудования, материалов для сварки и наплавки (ассортимент объединяет известные бренды КЕМРРI, Нуреrtherm, Саstolin Electric, Lincoln Electric, ЕSАВ, ЕWМ, Кingspor, Сварог и др.). Впоследствии именно многолетний опыт позволил ООО «ПромИнжиниринг» начать самостоятельную разработку технологий восстановления деталей машин, повышения их износостойкости.

Востребованность данного направления сегодня очевидна: производственные предприятия получают многомиллионную экономию, восстанавливая изношенные детали оборудования вместо покупки новых дорогостоящих запчастей. К тому же эксплуатационные характеристики механизмов, восстановленных методами наплавки и напыления, зачастую превосходят их изначальные возможности. Крановые колеса, запорная аппаратура, валы, тормозные барабаны, опорные катки, молотки и била дробилок, шнеки становятся прочнее и демонстрируют повышенную устойчивость к износу (служат до 4 раз дольше).

Для решения разнообразных задач по восстановлению и упрочнению деталей машин ООО «Пром­Инжиниринг» проектирует и изготавливает на своём производстве автоматизированное оборудование для электродуговой автоматической наплавки под слоем флюса; автоматической наплавки в защитных газах; плазменно­порошковой наплавки.

 

Для справки

Наплавка – это нанесение расплавленного металла на поверхность изделия, нагретую до оплавления. Наплавленный металл образует единое целое с основным металлом. Полученный сплав обладает износостойкостью, жаропрочностью, термостойкостью, коррозионной стойкостью.

Газотермическое напыление – это процесс нагрева, плавления и переноса концентрированных частиц распылённого материала газовым или плазменным потоком для формирования на подложке слоя нужного материала. Виды газотермического напыления: плазменное и газоплазменное, детонационное, сверхзвуковое, электродуговая металлизация. Детонационное напыление – оптимальный вариант для восстановления дорогостоящих и дефицитных деталей механизмов, работающих в условиях интенсивного износа.

 

 

 

Наплавочное оборудование собственного производства

 

Установка плазменно­порошковой наплавки УППН­305М. Позволяет наплавлять в автоматическом режиме различные детали запорной арматуры – седла, тарелки, шиберы круглой и плоской формы, штоки и др. Плазменно­порошковая наплавка в сравнении с ручной­дуговой значительно повышает качество деталей, обеспечивает высокую производительность при низком перемешивании наплавленного материала с основой (2 – 5%), что даёт нужную твёрдость и хим. состав при толщине 0,3 – 0,5 мм.

Установка базируется на инверторном источнике плазменной наплавки последней разработки
GAP­3501 с полностью программируемыми параметрами (давление газов, ток пилотной и основной дуг, скорость и время возрастания/спада сварочного тока, скорость подачи порошка).

Установка для наплавки валов УНК­117­1­2000. Предназначена для наплавки цилиндрических деталей методом автоматической сварки под флюсом, в защитных газах и порошковыми проволоками (восстановление и упрочнение различных валов, крановых колес, опорных катков, роликов и валков горячей и холодной прокатки металлов).

В установке используется промышленный компьютер, обес­печивающий возможность программирования движения горелки в трёх координатах XYZ, а также вращения детали и сохранение режимов наплавки в памяти. Установка укомплектована
сварочным аппаратом для сварки под флюсом – головка А6
с источником LAF­1251.

Установка для наплавки замков бурильных труб. Предназначена для автоматической электродуговой на­
плавки под слоем флюса с возможностью наплавки в защитных газах и самозащитными порошковыми проволоками бурильных труб диаметром 60 – 127 и 127 – 299. В установке реализованы режимы наплавки с автоматическим пошаговым перекрытием валиков, а также с перекрытием по спирали.

 

 

 

644088, г. Омск, ул. 22 Апреля, д. 1. 

Тел.: (3812) 777­636, 777­504, 777­313.

Тел./ факс: 777­155.

E­mail: sibmk@mail.ru,

www.sibmk.com

 

 

 

 

 

 

НГС №1 (26) март 2017 


Категория статьи: Оборудование

К содержанию журнала
Яндекс.Метрика